首页
标委会概况
标委会公告
标委会动态
标准制修订
政策法规
标准文献
人参品牌
人参文化
站内文章检索
今天是:2025年08月30日 星期六
当前位置:首页 >> 人参文化
红参核心制作工艺流程
发布时间:2025年06月09日 00:00:00     浏览次数:312

红参核心制作工艺流程

 

一、原料筛选标准

选材要求

选用‌5-6年生鲜人参‌,参体完整、须根齐全,无病虫害或腐烂。

高等级红参需‌单支重量达标‌(如≥20克),确保有效成分富集。

 

二、核心工艺步骤

浸润清洗

喷淋浸润‌:鲜参平铺于参帘,人工降雨式冲洗5-10分钟,软化表面泥沙。

机械洗参‌:洗参机旋转清洗8-10分钟,剔除劣质参体。

蒸制转化

温度控制‌:98-100℃高温蒸制2-3小时(大参需3小时,中小参2小时)。

生化反应‌:淀粉转化为糖类,人参皂苷(如Rb1)转化为稀有皂苷(Rg3、Rh2),色泽转为红褐。

干燥定型

初晒‌:蒸后参体摊放竹帘,日光晾晒≥4小时。

烘干‌:70℃远红外负压烘干5小时,水分降至14%以下。

精修整形

打潮软化‌:喷水湿润防止须根脆断。

修剪去尾‌:切除须毛及支根,定型为圆柱或纺锤状。

二次烘干‌:定型后低温烘干至含水量≤13%。

 

三、工艺质量控制点

关键环节

质量要求

失败后果

蒸制火候

时间误差<5分钟,温度波动<2℃

过短:黄白色(未熟);过长:黑褐皱缩

干燥程度

水分检测仪控制(13%-14%)

过高易霉变,过低易碎裂

修剪标准

主根保留≥80%,须根残留<5%

外观品级下降,市场价值降低

 

四、现代工艺优化

自动化设备

蒸参机精准控温(±1℃误差),替代传统锅灶。

远红外烘干机效率提升3倍,避免自然晾晒的天气制约。

功能性改良

蒸制阶段添加药材(如黄芪),降低燥性并增强复合药效。

 

五、传统与现代工艺对比

工艺类型

耗时

优势

局限

传统法

30-60天

色泽自然,皂苷转化充分

依赖天气,易污染霉变

现代法

5-7天

标准化量产,含水率精准可控

设备成本高,风味略逊

 



设为首页 | 加入收藏 | 联系我们
版权所有 全国参茸产品标准化技术委员会 吉ICP备12004606号-1 未经许可禁止转载或建立镜像
电话:0433-2661293 传真:0433-2661228 Email:1319573450@qq.com 技术支持:创业软件